三维逆向设计

3D激光扫描仪在汽车制造业的应用

随之大家对交通出行要求的提升,针对交通出行专用工具的称心如意美观大方,省时省力的规定愈来愈高。对核心技术开展消化和改善自主创新,不论是车系的引入,還是科技创新,得到原来车系的几何图形实体模型是头等大事,根据3D激光扫描仪的反向技术性、借助三维设计软件开展斜面重新构建,就能拷贝生产制造出和原零部件相同的商品。还可以再此三维建模上开展改动自主创新,设计方案成更合乎中国应用习惯性或是具备其他作用的新品。

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3D激光扫描仪

技术性难题

1.目前小车升级换代快速,怎样紧跟时期时尚潮流,持续宽阔自主创新,是每一小车制造业企业急缺应对的难题。

2.汽车外形设计愈发科学研究美观大方,汽车外饰更加品种繁多。假如顺向立即设计方案,成本增加,高效率慢。

3.小车车体很大,扫描仪的精密度随之扫描规格的提升而慢慢降低。对拼凑精密度规定较高。

宝马五系M4的扫描当场

3D激光扫描仪

4.外部光的干挠,比如自然光,灯光效果等。扫描物块的本身印像,比如车体色调,返光等。


解决方案

1.根据3D激光扫描仪扫描车体,以后根据Geomagic对云数据开展解决,再导进相对的反向手机软件(比如UG、CATIA、DX等)开展反向解决。获得反向统计数据,就能依据有关实际操作即可领取相对商品。

2.偏差模块能够合理操纵全局变量偏差,后台管理即时全自动总体拼凑调整,偏差不被积淀,确保总体精密度;独有的标识点管理中心调整和拼凑技术性考虑厚壁件拼凑衔接, 每个方向提高系统软件精密度;云数据全自动去重合,云数据拼凑不层次,拼凑面无台痕。

3.我企业在中国首先选用欧度技术性,大大减少了外部灯源的干挠。而优秀的软件开发微深通用性三维扫描仪能够扫描深棕色点,处理了车体色调,返光的危害。


运用实例

一.海域广3D根据技术升级,手机软件优化算法的提升,设计方案了全自动总体调整作用,保证拼凑偏差小,拼凑精确。

3D激光扫描仪



二.汽车零配件的扫描的艰难取决于零配件轻和重尺寸均不同,扫描场所多种多样。微深通用性设计方案了四目双组广角镜头相互应用,且放弃了HDMI线。

3D激光扫描仪

所述实例是运用相同3D激光扫描仪不在更改扫描幅宽的前提条件下进行的。尺寸幅宽互动应用就能便捷的扫描几寸零部件,有能够进行小规格零部件的扫描。并且实际效果优良,省时省力,大大的加速了工作效能。